因為裝備（bèi）有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，防止了玻璃（lí）纖維軟管劃傷或過度脹（zhàng）大。在玻（bō）璃纖維（wéi）軟管的一端安頓好特別（bié）的固定裝置後，運用壓縮空氣將（jiāng）管子撐開，選用紫外光燈架進（jìn）行固化（huà）。樹脂變硬今後，玻璃纖維內襯管便內覆在下水管道上。

　　一旦損壞的管道在進行內襯修正作業後，立刻就能夠投入運轉，這一工藝特色深受業主部分認可，與翻轉法CIPP修正工藝的比照（zhào）與傳統的聚酯針刺氈軟管用熱水固化（huà）工藝比較：紫外光固（gù）化工藝現場無需水（shuǐ）源（yuán），設備操作簡略，固化時間短。

　　整個固化進程，能夠經過安裝在紫外光前端的CCTV監控，讓內襯進程隨時掌控。其次，紫外光固化法CIPP在固化作（zuò）業後，能夠當即拆卸掉，高標準的出產工藝流（liú）程（chéng）紫外光固化法CIPP內襯管出產選用優質的可耐久的化（huà）學性的玻璃纖維為原資料，具有超強抗腐蝕性。

　　這首要是（shì）因為玻璃纖維軟管是歸於歐洲搶先的無縫玻璃纖維增強夾（jiá）層構成，已被同行較早的認可。嚴格控製整個樹脂的浸漬攆膠工藝流程，從出產流程（chéng）到製品供給（gěi），防止呈現出產毛病，保證修正資料的（de）高（gāo）價值。